Installations de bioprocédés – Techmi Group

Installations de bioprocédés clés en main, conçues et montées sur mesure.

Techmi Group conçoit, fabrique, intègre et installe des installations de bioprocédés pour les secteurs de la biotechnologie, de l’agroalimentaire, de l’industrie pharmaceutique, des cosmétiques, de la chimie et de l’agro-industrie. Nous développons des solutions sur mesure permettant de contrôler toutes les étapes du processus, depuis la culture et la fermentation jusqu’à la séparation, la concentration, le séchage, la formulation et le conditionnement du produit final.

Chaque installation est configurée en fonction du micro-organisme, du produit, de la capacité de production et des exigences spécifiques du client. Notre équipe technique étudie l’ensemble du processus afin de sélectionner les équipements adaptés, de définir leur agencement et d’intégrer les systèmes de contrôle, les installations auxiliaires et les raccordements nécessaires.

Chez Techmi Group, nous prenons en charge toutes les phases du projet : ingénierie, sélection des équipements, fabrication, automatisation, montage, installation et mise en service. Nous accompagnons également le client lors des essais et de l’optimisation du processus, en effectuant les ajustements nécessaires pour adapter l’usine à ses conditions réelles de production.

Équipements composant une usine de bioprocédés Nos usines peuvent comprendre : • Des bioréacteurs et des fermenteurs destinés à la production en laboratoire, à l'échelle pilote et à l'échelle industrielle. • Des fermenteurs à l'état solide pour la culture de champignons, de bactéries et d'actinomycètes. • Des cuves pour la préparation des milieux de culture, l'alimentation, le stockage et la formulation. • Des systèmes d’agitation, d’aération et de contrôle de la température, du pH et de l’oxygène dissous. • Des centrifugeuses et des séparateurs centrifuges pour la récupération de la biomasse et la séparation des phases. • Des équipements de filtration et des filtres à bande en continu. • Des évaporateurs et des systèmes de concentration. • Des sécheurs-atomiseurs. • Des lyophilisateurs pour les produits sensibles à la température. • Des équipements de broyage et de micronisation. •Systèmes d’émulsification, de mélange et de formulation. •Systèmes CIP et SIP pour le nettoyage et la stérilisation des équipements. •Lignes de conditionnement, de mise en cartons, d’emballage et de palettisation. Ces équipements peuvent être intégrés à l’aide d’automates programmables (PLC), d’écrans IHM et de systèmes SCADA, ce qui facilite l’automatisation des processus, le contrôle des paramètres critiques, la gestion des recettes, l’enregistrement des données, l’affichage des alarmes et la traçabilité de chaque lot. Du laboratoire à la production industrielle Une installation de biotransformation doit être conçue en tenant compte de l’évolution future du procédé. C’est pourquoi nous proposons des solutions allant des petits volumes de laboratoire aux capacités à l’échelle industrielle, tout en assurant le contrôle de variables telles que la température, l’agitation, l’aération, le pH, l’oxygène dissous et l’apport en nutriments. Cette approche permet le développement du procédé, la réalisation d’essais pilotes, puis la montée en échelle vers une production à plus grande échelle. Une sélection rigoureuse du bioréacteur, des systèmes de séparation et des équipements de post-traitement est essentielle pour garantir la qualité, le rendement et la reproductibilité lors de la montée en échelle.