ALIMENTATORE AUTOMATICO DI TAPPI

Sistema di alimentazione automatica dei tappi di Techmi Group per ottimizzare i tuoi processi.

L’alimentatore automatico di tappi viene utilizzato nelle linee di confezionamento per classificare, orientare e convogliare i tappi verso le macchine tappatrici. Funziona tramite sistemi meccanici o elettromeccanici che garantiscono un flusso continuo di tappi, eliminando la necessità di interventi manuali e aumentando la capacità della linea produttiva.

ALIMENTATORE AUTOMATICO DI TAPPI

Techmi group progetta un sistema di alimentazione automatica per tappi. L'alimentatore di tappi è un sistema in cui i tappi vengono depositati alla rinfusa in una tramoggia e vengono sollevati e sistemati da un selettore automatico che li alimenta direttamente al posizionatore di tappi attraverso un canale di discesa. -La struttura dell'alimentatore di tappi è interamente realizzata in acciaio inossidabile AISI 304. -La velocità del nastro trasportatore è controllata da un variatore elettronico di velocità. -Il sistema è dotato di un sensore ottico che determina la portata dei tappi da fornire e si occupa di avviare e arrestare automaticamente l'alimentatore. -Dotato di un sistema vibrante, a nastro o centrifugo per classificare e orientare i tappi. -Compatibile con tappi di diverse dimensioni, forme e materiali (plastica, metallo, ecc.). -Compatibilità con le linee di confezionamento: adattabile a diverse configurazioni di linee, come il confezionamento di liquidi, polveri o solidi. -Sincronizzazione precisa con macchine tappatrici e riempitrici. -Controllo avanzato e automazione: integrazione di sensori per rilevare e correggere inceppamenti o interruzioni nel flusso dei tappi. -Pannello di controllo con interfaccia intuitiva per la regolazione e il monitoraggio in tempo reale. -Struttura robusta: realizzata in acciaio inossidabile o materiali resistenti, ideale per l'industria alimentare, farmaceutica o chimica. -Design igienico per soddisfare le normative di sicurezza e pulizia. -Velocità regolabile: in grado di alimentare centinaia di tappi al minuto, con regolazioni in base alle esigenze della linea. -Bassa manutenzione: componenti progettati per facilitare la pulizia e ridurre al minimo i tempi di inattività.