Centrifuga / Concentrazione centrifuga – Techmi Group
Centrifuga / Concentrazione centrifuga - Techmi Group
TECHMI CENTRIFUGA – Concentrazione centrifuga
Processo di separazione delle fasi mediante centrifuga nella fermentazione dei prodotti biologici.
In TECHMI GROUP implementiamo tecnologie avanzate di separazione centrifuga per ottimizzare la produzione di prodotti biologici destinati al settore agroindustriale. Questo processo è essenziale per isolare il principio attivo di interesse, come microrganismi benefici o metaboliti, dai componenti indesiderati generati durante la fermentazione, quali residui cellulari, terreni di coltura e sottoprodotti.
Centrifuga – Techmi Group
Vantaggi del processo:
-Elevata efficienza di separazione: consente una separazione rapida ed efficace delle fasi, migliorando la purezza del prodotto finale.
-Conservazione della vitalità: il processo riduce al minimo lo stress meccanico sui microrganismi, preservandone l'attività biologica.
-Riduzione dei contaminanti: elimina efficacemente le impurità e i sottoprodotti che potrebbero compromettere la qualità del prodotto biologico.
-Ottimizzazione delle prestazioni: migliora il recupero del prodotto desiderato, aumentando l'efficienza del processo di produzione.
La centrifuga Techmi è una macchina altamente specializzata per la concentrazione e la separazione centrifuga, utilizzata principalmente nel trattamento di prodotti biotecnologici. Le sue applicazioni abbracciano diversi settori, in particolare quello agroindustriale e biotecnologico, e sono fondamentali nei processi in cui è necessario separare le fasi solide e liquide dopo la fermentazione. Ecco alcune applicazioni specifiche:
1. Produzione di prodotti biologici agroindustriali
-Separazione di microrganismi benefici (come batteri o lieviti) dopo la fermentazione.
-Concentrazione di biomassa microbica per biofertilizzanti o biostimolanti.
-Chiarificazione di brodi di coltura per formulazioni liquide.
2. Industria alimentare e delle bevande
-Chiarificazione di succhi o estratti fermentati (kombucha, kefir, aceti).
-Separazione dei lieviti dopo la fermentazione in prodotti come le birre artigianali.
-Produzione di ingredienti funzionali concentrati.
3. Produzione di input biotecnologici
-Ottenimento di metaboliti o principi attivi generati da microrganismi.
-Separazione di enzimi o composti bioattivi presenti nei liquidi fermentati.
4. Produzione di cosmetici naturali o bioattivi
-Separazione di cellule o residui solidi dopo fermentazioni controllate di ingredienti per cosmetici.
-Purificazione di ingredienti biofermentati (acido ialuronico, peptidi, ecc.).
5. Bioraffinerie ed economia circolare
-Recupero di sottoprodotti con valore commerciale dopo processi di fermentazione.
-Trattamento dei rifiuti liquidi per il riutilizzo o il recupero.
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