EQUIPO DE SPRAY DRYER DE CICLO CERRADO

EQUIPO DE SPRAY DRYER DE CICLO CERRADO

EQUIPO DE SPRAY DRYER DE CICLO CERRADO DESDE 1L/H HASTA 30L/H

¿Cómo funciona un equipo de Spray Drying?

El equipo de secado requiere gas inerte, generalmente nitrógeno. El sistema de secado de circulación cerrada o Spray Drying se utiliza principalmente para el secado de materiales que contienen alcohol o solventes combustibles o inflamables o materiales que se pueden oxidar fácilmente para que no entren en contacto con el aire. Al llenarse con nitrógeno y otros gases inertes, la secadora puede proteger los materiales del aire. El producto que se fabrica con esta secadora se puede utilizar para producir material esférico para que esta secadora sea ideal para la producción de cerámica de alta precisión, carburo de tungsteno, nitruro de silicona, nanocerámica, carburo cementado y otros polvos, intermediarios medicinales y más. Los siguientes son algunos tipos de secadoras existentes con sistema de secado de circulación cerrada.

El Spray Dryer de circuito cerrado de TECHMI GROUP es un equipo de secado diseñado especialmente para procesar materiales sensibles y peligrosos, como disolventes orgánicos y productos con alta reactividad. En lugar de utilizar aire como medio de secado, emplea un gas inerte (generalmente nitrógeno) en un sistema de circulación cerrada. Esto permite no solo la recuperación del producto en polvo, sino también la recuperación de disolventes orgánicos, reduciendo emisiones y mejorando la eficiencia del proceso.

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CARACTERÍSTICAS: 1. Sistema de Alimentación: Incluye un tanque dosificador, un tanque de solvente, una bomba peristáltica de alimentación, tuberías de alimentación y un atomizador. Se utiliza una boquilla atomizadora especial a prueba de explosiones de TECHMI, con una vida útil garantizada de un año. 2. Sistema de Calefacción: Funciona con un sistema eléctrico de calentamiento de nitrógeno. Dispositivos de control de regulación de presión y Precisión de temperatura de ±2 °C. La temperatura máxima del calentador es de 110 °C. 3. Torre de Secado: Cuerpo de torre en acero inoxidable 304, iluminación a prueba de explosiones, distribuidor de gas, control de temperatura y dispositivo de alivio de presión. Contiene tuberías de entrada y salida de aire, sensor de medición de contenido de oxígeno y un filtro en la tubería de entrada. 4. Recuperación de Polvo y Solventes: El gas descargado desde la torre de secado contiene polvo y vapor de solvente orgánico. Se separan mediante un dispositivo de filtro, recuperando el polvo y dirigiendo el gas orgánico al condensador para su reutilización. 5. Ciclo de Gas: Se completa con un conjunto de ventiladores de circulación. 6. Sistema de Condensación: Consta de una unidad de refrigeración, condensador, bomba de circulación de refrigerante, filtro, intercambiador de calor y tuberías de conexión. El gas húmedo (incluyendo vapor de solvente orgánico) del colector de polvo ingresa al condensador. El condensador enfría el gas, eliminando el líquido y retornándolo al sistema de circulación de gas. El solvente orgánico condensado se recupera automáticamente en el tanque de solvente. La temperatura de condensación es ≤12 °C. Ventajas del Spray Dryer de Circuito Cerrado: ✅ Seguridad mejorada: Al operar con gases inertes, se eliminan riesgos de explosión e incendios. ✅ Eficiencia energética: La recirculación del gas y la recuperación del solvente optimizan el consumo de energía. ✅ Preservación de propiedades del producto: Evita la oxidación y degradación térmica de materiales sensibles. ✅ Recuperación de solventes: Reduce costos y minimiza el impacto ambiental al reutilizar disolventes. ✅ Control preciso del proceso: Permite ajustar temperatura, humedad y tamaño de partícula según las necesidades del producto.